Compressores
	Danfoss MT, Compressores recíprocos para R22, individuaisCompressores recíprocos Maneurop, carregados com óleo mineral para uso com R22 à temperatura de evaporação média e alta (MBP e HBP).
	Danfoss MTZ, Compressores recíprocos para R404A, R134a, R407C, individuaisCompressores recíprocos Maneurop com óleo polioléster para R407C, R134a, R404A e R507 à temperatura de evaporação média e alta (MBP e HBP).
	DanfossNTZ, Compressores recíprocos para R404A, baixa temperatura, individuaisCompressores recíprocos Maneurop com óleo polioléster para R404A e R507 à temperatura de evaporação baixa (LBP).Faixa de temperatura de evaporação estendida, de -45 °C a -10 °C. Compressores de temperatura realmente baixa, otimizados em -35 °C. Eficiência otimizada. Aceitam temperatura de 20°C go gás de sucção.
	Danfoss MPZ, Compressores recíprocos para R404A, individuais Compressores recíprocos Maneurop com óleo polioléster para R404A e R507 à temperatura de evaporação média (MBP).
	Danfoss VTZ, Compressores recíprocos de velocidade variável para R404A, R134a, R407CCompressores recíprocos de velocidade variável Maneurop VSD para R404A, R507, R134a e R407C. Os compressores Maneurop VSD devem funcionar em conjunto com um conversor de frequência CD302.
	Elgin Rotativo  Os compressores herméticos do tipo rotativo (rolete excêntrico) possuem alta eficiência energética aliado com baixo nível de ruído, garantindo baixo custo de operação e funcionamento suave e progressivo. Principais Aplicações: > Condicionadores de ar do tipo janela ou split > Reposições / manutenção nos produtos acima
	ElginTCA – Alta Temperatura Evaporação - Elgin 1/6HP até 3/4HP Os compressores herméticos Elgin do tipo monocilíndrico alternativo de pistão com alto torque de partida, facilidade de instalação, alto rendimento frigorífico, robustez e grande resistência no funcionamento. Principais Aplicações: > Expositores e Balcões refrigerados > Mini câmaras e adegas > Geladeiras comerciais > Resfriadores de líquidos > Bebedouros
	Elgin TCB – Baixa Temperatura de Evaporação - Elgin 1/4HP até 1HP TCB – LBP - Baixa Pressão de RetornoOs compressores herméticos Elgin do tipo monocilíndrico alternativo de pistão com alto torque de partida, facilidade de instalação, alto rendimento frigorífico, robustez e grande resistência no funcionamento.Principais Aplicações:> Expositores e Balcões congelados > Freezers > Máquinas de sorvete > Câmaras para conservação de congelados
	ElginTCM – Média Temperatura de Evaporação - Elgin 1/6HP até 1-1/4HP TCM – MBP - Média Pressão de Retorno Os compressores herméticos Elgin do tipo monocilíndrico alternativo de pistão com alto torque de partida, facilidade de instalação, alto rendimento frigorífico e robustez e grande resistência no funcionamento. Principais Aplicações: > Expositores e Balcões refrigerados > Mini câmaras e adegas > Geladeiras comerciais > Resfriadores de líquidos > Bebedouros > Resfriadores de leite

	Conhecer  e   Saber Bitzer recíprocos semi-herméticos Os compressores semi-herméticos recíprocos Bitzer cobrem todo a gama de aplicações convencionais, HFC livre de cloro, bem como refrigerantes naturais. Eles se distinguem por um robusto design de placa de válvula, engrenagem de alta qualidade e resistentes ao desgaste, são de fácil manutenção e oferecem ótimo controle de velocidade com requisitos mínimos de energia, bem como um funcionamento extremamente eficiente. Além disso, eles incorporam um eficiente motor resfriado pelo gás de sucção. A série de compressores OCTAGON, ainda se destaca pelas dimensões compactadas e mais ainda proporcionam um suave funcionamento. A partir do modelo 4J-13.2 respectivamente 4JE-13Y é provido de um confiável sistema de retorno de óleo. Os compressores semi-herméticos recíprocos nos modelos Varicool, Booster e CIC estão disponíveis para baixas faixas de temperatura com o refrigerante R22. A potência nominal do motor situa-se (gira em torno de) 0.37 kW e 74 kW
	Bitzer semi-herméticos recíprocos, duplo estágio São compressores recíprocos extremamente econômicos, os quais comprimem o refrigerante em dois estágios, especificamente para faixa de temperatura extremamente baixa. Pelo sub-resfriamento do líquido, a capacidade de resfriamento pode ser consideravelmente aumentada – ao mesmo tempo, proporcionando uma maior e significativa eficiência no sistema.  Modelos padrão OCTAGON // 2-estágios // com IF integrado Compressores semi-herméticos recíprocos duplo estágio com propano
	Copeland Discus™ com Proteção CoreSense™  O compressor semi-hermético Copeland Discus com Proteção CoreSense™ é eficiente energeticamente fornecendo até 12,2% mais eficiência do que qualquer tecnologia de compressor integrado. Além disso, a tecnologia da válvula Discus é projetada para satisfazer mais requisitos de aplicação. Os compressores Discus Copeland com Proteção CoreSense também são construídos para durar, economizando ainda mais dinheiro em manutenção e chamadas de serviço. Projetado para alta qualidade e confiabilidade excepcional, cada modelo Discus passa por uma série extenuante de testes de desempenho e durabilidade, Testes rigorosos, combinados com mais de 25 anos de experiência em campo, fazem da confiabilidade uma marca registrada da tecnologia do compressor Discus.
	Copeland Discus Digital™ com Tecnologia CoreSense™  Em aplicações em refrigeração, a qualidade do produto final é mantida através do controle preciso da temperatura. No entanto, a tecnologia tradicional exige variação de compressores e pode levar à problemas, incluindo resfriamento desigual e vida útil reduzida do compressor. É por isso que a Emerson Climate Technologies desenvolveu o compressor Copeland Discus Digital™. Com o compressor Copeland Discus Digital com Tecnologia CoreSense™, não há ocorrência de compressão durante a modulação fora do ciclo; é permitido ao motor movimentar o cárter sem qualquer trabalho termodinâmico que, por sua vez, reduz o consumo de energia em até 10%.
	Discus™ com Diagnóstico CoreSense™  Os compressores Copeland Discus™ são, há tempos, o padrão de confiabilidade. Com a introdução do compressor Discus Copeland com Diagnóstico CoreSense™, os benefícios são ainda maiores. O pacote integrado de equipamentos eletrônicos permite uma gôndola de supermercado com refrigeração mais simples, reduz os custos de manutenção e ajuda a guiar decisões dobre gerenciamento da instalação. Com a arquitetura Intelligent Store™, a Emerson Climate Technologies oferece agora a abordagem mais inovadora do setor para fornecer a você uma visão única sobre toda sua rede de instalações. Pela primeira vez, você poderá entender seus custos de manutenção e, com a nossa ajuda, você será capaz de tomar decisões sobre onde e quando gastar seus recursos para garantir que eles terão o maior impacto. Discus com Calculador de Diagnóstico CoreSense: Ao ajustar os parâmetros do modelo para que reflitam seus custos de manutenção de supermercado e taxas de vazamento de gás refrigerante com precisão, esta calculadora é capaz de determinar o retorno sobre investimento que será obtido usando o compressor Discus com Diagnóstico CoreSense.
	Copeland Semi-Hermético Pequeno  Os compressores alternativos semi-herméticos de 1/4 a 15 HP fornecem alternativas ideais para sistemas que exigem desempenho de temperatura em limite total, incluindo condições de evaporação em baixa temperatura a -40°F. O compressor semi-hermético mais popular da marca Copeland™ é o modelo K. O K-Body Copeland tem uma reputação duradoura por ser capaz de manter confiavelmente baixas temperaturas em freezers, garantinfo qualidade superior para sorvetes e outros alimentos congelados. Criamos o compressor semi-hermético K Copeland para que você economize dinheiro em todas as etapas das suas operações. Projetamos os pistões do compressor para maior capacidade de resfriamento e instalamos um motor eficiente energeticamente que economiza energia. Depois, colocamos mancais duráveis para maior vida útil do freezer e permitimos que K Copeland operasse em velocidades operacionais mais baixas para reduzir ruídos e vibração. O resultado: um compressor que ajuda a economizar energia, corta despesas operacionais e reduz as chamadas de serviço e custos de manutenção.

Tipos de compressores utilizados em ar-condicionado

O compressor é a principal peça do ar-condicionado (e também a mais cara), é o equipamento responsável pela alteração da temperatura do ar, promovendo o aquecimento ou a refrigeração do ambiente. Sua função é receber e comprimir o fluido refrigerante vindo da evaporadora, elevando a pressão do gás e a temperatura nesse processo. Após deixar o compressor, o gás passa novamente pelo condensador onde então é feita a troca de calor com o ambiente.

Existem vários tipos de compressores, mas somente cinco deles são utilizados na climatização, sendo o alternativo e o rotativo os tipos mais usados nos aparelhos de ar-condicionado residenciais. Confira:

Compressor Rotativo
O rotativo é o mais econômico e silencioso dos compressores. Sua grande eficiência em energia ocorre pelo ar que é comprimido nas espirais internas do equipamento, onde mesmo que seu funcionamento aconteça em altíssima rotação, o trabalho é realizado com “menos esforço” e consequentemente consumindo menos energia. Ele é usado nos modelos janela e split. A tendência é que os fabricantes adotem o compressor rotativo em seus aparelhos.

Rotativo Inverter
A tecnologia inverter pode ser aplicada no compressor rotativo, que controla a velocidade da rotação, fazendo com que trabalhe em baixa freqüência, evitando picos de energia, sem perder a eficiência. Só em comparação ao rotativo convencional (que já gasta menos que os outros) a diferença inverter pode chegar a 40% menos de consumo. O sistema inverter é exclusivo para os aparelhos split.

Compressor Alternativo
Ele atua com um sistema parecido com um pistão de carro e o ar é comprimido. Por conta disso, o nível de ruído é elevado, ele consome mais energia e possui menor vida útil. Gradativamente ele está sendo substituído pelo sistema rotativo. É usado nos modelos janela e split.

Compressor Scroll
Este compressor tem duas partes separadas de forma espiral, onde uma permanece fixa, enquanto a outra gira contra ela. Os compressores do tipo Scroll (caracol excêntrico) possuem alta eficiência energética aliado ao baixo nível de ruído, garantindo baixo custo de operação e funcionamento suave e progressivo.

Eles funcionam silenciosamente e são menos propensos a ter vazamentos quando comparados a outros tipos de compressores. O compressor scroll é mais utilizado em chillers.

Compressores Parafuso
Neste modelo são usados dois eixos em formato de parafuso interligados que giram em direções opostas. O gás refrigerante entra na câmara e é comprimido entre os parafusos. O gás é absorvido para dentro da câmara e levado até a condensadora.

É mais comum vê-los sendo usados ??para fornecer ar comprimido em estabelecimentos industriais em geral. Uma das vantagens desse compressor é que ele oferece um fluxo contínuo de ar.
Compressor Centrífugo

Este modelo é adequado quando o objetivo é trabalhar numa faixa mais ampla de fluxo de ar, sem que mude a rotação. Este compressor contém um propulsor de alta velocidade, com muitas pás, que giram para alcançar o objetivo do equipamento. Ele ainda age como coletor acumulando o ar pressurizado.
Quando é usado: Sistemas entre 100 e 1.000 TRs.
O compressor alternativo está com os dias contados. A criação do rotativo e principalmente da tecnologia inverter, fez com que a diferença de consumo e de trabalho de ambos seja significativa.

A tecnologia continua evoluindo nesse sentido, até em refrigeração óptica se fala, que poderia eliminar o uso de compressores no futuro. 

Um microcompressor também foi desenvolvido pela empresa Embraco, com o objetivo de refrigerar pequenos objetos portáteis, como roupas especiais e caixas no transplante de órgãos.

Rede de energia fraca
Os compressores recomendados para locais onde a energia elétrica é fraca ou tem variações, são os de alto torque de partida (força que tende a rodar algo), contidos na maioria dos compressores usados nos condicionadores de ar.  Estabilizador de tensões também é indicado para rede vulneráveis, já que mantém a tensão dentro da faixa projetada.

Como sei que o compressor está danificado?
Basicamente os testes necessários são:
- Examinar se alguma bobina está interrompida ou queimada;
- Verificar se os componentes elétricos estão em boas condições;
- Observar se as peças relacionadas ao trabalho de compressão estão em boas condições e se o compressor atinge o índice de compressibilidade projetado.

Existem outros modelos
É comum ouvirmos outros tipos de compressores como Axiais, hemérticos, semi-herméticos, abertos, dinâmicos radiais, de palheta, de lóbulos, entre outros que vão além de aparelhos de ar-condicionado, servindo para aumentar a pressão de fluido em estado gasoso de outros aparelhos como geladeira, máquinas industriais, automóveis, entre outros.

Gomes

Dicas de Refrigeraçõa: O compressor monofásico

Dicas de Refrigeraçõa: O compressor monofásico:                                                  O compressor monofásico                                                          ...

P.M.O.C

   O Plano de Manutenção, Operação e Controle - P.M.O.C é obrigatório para todas as empresas onde o sistema de climatização possui capacidade acima de 5TR (60.000btu/h). Mesmo que esta capacidade seja atingida pela soma de pequenos sistemas.
   Exemplo: 2 split's de 30.000btu/h capacidade total 60.000btu/h, ou seja, 5TR, é obrigatório a implantação do PMOC.
   Abaixo temos a Portaria 3.523 de 28 agosto 1998, referente a implantação do PMOC na íntegra:

Portaria nº 3.523/GM Em, 28 de agosto de 1998 

O Ministro de Estado da Saúde, no uso das atribuições que lhe confere o artigo 87, Parágrafo único, item II, da Constituição Federal e tendo em vista o disposto nos artigos 6º , I, "a", "c", V, VII, IX, §1º, I e II, §3º, I a VI, da Lei nº 8080, de 19 de setembro de 1990; considerando a preocupação mundial com a Qualidade do Ar de Interiores em ambientes climatizados e a ampla e crescente utilização de sistemas de ar condicionado no país, em função das condições climáticas;
considerando a preocupação com a saúde, o bem-estar, o conforto, a produtividade e o absenteísmo ao trabalho, dos ocupantes dos ambientes climatizados e a sua inter-relação com a variável qualidade de vida;
considerando a qualidade do ar de interiores em ambientes climatizados e sua correlação com a Síndrome dos Edifícios Doentes relativa à ocorrência de agravos a saúde;
considerando que o projeto e a execução da instalação, inadequados, a operação e a manutenção precárias dos sistemas de climatização, favorecem a ocorrência e o agravamento de problemas de saúde;
considerando a necessidade de serem aprovados procedimentos que visem minimizar o risco potencial à saúde dos ocupantes, em face da permanência prolongada em ambientes climatizados, resolve:
Art. 1º Aprovar Regulamento Técnico contendo medidas básicas referentes aos procedimentos de verificação visual do estado de limpeza, remoção de sujidades por métodos físicos e manutenção do estado de integridade e eficiência de todos os componentes dos sistemas de climatização, para garantir a Qualidade do Ar de Interiores e prevenção de riscos à saúde dos ocupantes de ambientes climatizados.
Art. 2º Determinar que serão objetos de Regulamento Técnico a ser elaborado por este Ministério, medidas específicas referentes a padrões de qualidade do ar em ambientes climatizados, no que diz respeito a definição de parâmetros físicos e composição química do ar de interiores, a identificação dos poluentes de natureza física, química e biológica, suas tolerâncias e métodos de controle, bem como pré-requisitos de projetos de instalação e de execução de sistemas de climatização.
Art. 3º As medidas aprovadas por este Regulamento Técnico aplicam-se aos ambientes climatizados de uso coletivos já existentes e aqueles a serem executados e, de forma complementar, aos regidos por normas e regulamentos específicos.
Parágrafo Único. Para os ambientes climatizados com exigências de filtros absolutos ou instalações especiais, tais como aquelas que atendem a processos produtivos, instalações hospitalares e outros, aplicam-se as normas e regulamentos específicos, sem prejuízo do disposto neste Regulamento Técnico, no que couber.

Art. 4º Adotar para fins deste Regulamento Técnico as seguintes definições:

- ambientes climatizados: ambientes submetidos ao processo de climatização.

- ar de renovação: ar externo que é introduzido no ambiente climatizado.

- ar de retorno: ar que recircula no ambiente climatizado.

- boa qualidade do ar interno: conjunto de propriedades físicas, químicas e biológicas do ar que não apresentem agravos a saúde humana;

- climatização: conjunto de processos empregados para se obter por meio de equipamentos em recintos fechados, condições específicas de conforto e boa qualidade do ar, adequados ao bem estar dos ocupantes.

- filtro absoluto: filtro de classe A1 até A3, conforme especificações do anexo II.

- limpeza: procedimento de manutenção preventiva que consiste na remoção de sujidades dos componentes do sistema de climatização, para evitar a sua dispersão no ambiente interno.

- manutenção: atividades técnicas e administrativas destinadas a preservar as características de desempenho técnico dos componentes ou sistema de climatização, garantindo as condições previstas neste Regulamento Técnico.

Síndrome dos Edifícios Doentes: consiste no surgimento de sintomas que são comuns à população em geral, mas que, numa situação temporal, pode ser relacionado a um edifício em particular. Um incremento substancial na prevalência dos níveis dos sintomas, antes relacionados, proporciona a relação entre o edifício e seus ocupantes.

Art. 5º Todos os sistemas de climatização devem estar em condições adequadas de limpeza, manutenção, operação e controle, observadas as determinações, abaixo relacionadas, visando a prevenção de riscos a saúde dos ocupantes:

- manter limpos os componentes do sistema de climatização, tais como: bandejas, serpentinas, umidificadores, ventiladores e dutos, de forma a evitar a difusão ou multiplicação de agentes nocivos à saúde humana e manter a boa qualidade do ar interno.

- utilizar , na limpeza dos componentes do sistema de climatização, produtos biodegradáveis devidamente registrados no Ministério da Saúde para esse fim.

- verificar periodicamente as condições físicas dos filtros e mantê-los em condições de operação. Promover a sua substituição quando necessária.

- restringir a utilização do compartimento onde está instalada a caixa de mistura do ar de retorno e ar de renovação, ao uso exclusivo do sistema de climatização. É proibido manter no mesmo compartimento materiais, produtos ou utensílios.

- preservar a captação de ar externo livre de possíveis fontes poluentes externas que apresentem riscos à saúde humana e dotá-la no mínimo de classe G1(um), conforme as especificações do Anexo II.

- garantir a adequada renovação do ar de interior de ambientes climatizados, ou seja no mínimo de 27m³ /h / pessoa.

- descartar as sujidades sólidas, retiradas do sistema de climatização após a limpeza, acondicionadas em sacos de material resistente e porosidade adequada, para evitar o espalhamento de partículas inaláveis.

Art. 6º Os proprietários, locatários e prepostos, responsáveis por sistema de climatização com capacidade acima de 5 TR (15.000 kcal/h = 60.000 btu/h), deverão manter um responsável técnico habilitado, com as seguintes atribuições:

- implantar e manter disponível no imóvel um Plano de Manutenção, Operação e Controle - PMOC, adotado para o sistema de climatização. Este Plano deve conter a identificação do estabelecimento que possui ambientes climatizados, a descrição das atividades a serem desenvolvidas, a periodicidade das mesmas, as recomendações a serem adotadas em situações de falha do equipamento e de emergência, para garantia de segurança do sistema de climatização e outras de interesse, conforme especificações contidas no Anexo I deste Regulamento Técnico e NBR 13971/97 da Associação Brasileira de Normas Técnicas - ABNT.

- garantir a aplicação do PMOC por intermédio da execução contínua direta ou indireta deste serviço.

- manter disponível o registro da execução dos procedimentos estabelecidos no PMOC.

- divulgar os procedimentos e resultados das atividades de manutenção, operação e controle aos ocupantes.

Parágrafo Único. O PMOC deverá ser implantado no prazo máximo de 180 dias, a partir da vigência deste Regulamento Técnico.

Art. 7º O PMOC do sistema de climatização deve estar coerente com a legislação de Segurança e Medicina do Trabalho. Os procedimentos de manutenção, operação e controle dos sistemas de climatização e limpeza dos ambientes climatizados, não devem trazer riscos a saúde dos trabalhadores que os executam, nem aos ocupantes dos ambientes climatizados.

Art. 8º Os órgão competentes de Vigilância Sanitária farão cumprir este Regulamento Técnico, mediante a realização de inspeções e de outras ações pertinentes, com o apoio de órgãos governamentais, organismo representativos da comunidade e ocupantes dos ambientes climatizados.

Art. 9º O não cumprimento deste Regulamento Técnico configura infração sanitária, sujeitando o proprietário ou locatário do imóvel ou preposto, bem como o responsável técnico, quando exigido, às penalidades previstas na Lei n.º 6.437, de 20 de agosto de 1977, sem prejuízo de outras penalidades previstas em legislação específica.

Art. 10º Este Regulamento Técnico entra em vigor na data da sua publicação, revogadas as disposições em contrário.

Você sabe qual é a qualidade do Ar que você respira

Por dia um ser humano se alimenta de +/- 1Kg de alimentos.
Esse alimento você pega, sente o cheiro e muitos deles possuem etiquetas indicando sua composição.

Por dia um ser humano bebe +/- 2Kg de água.
Essa água você pode avaliar antes de beber sua qualidade, límpida, cristalina, mineral, possuindo também sua etiqueta indicando sua qualidade.

Você sabe quantos quilos de AR nosso corpo absorve por dia?
A cada respiração, é inalado meio litro de ar. Calculando-se um ritmo médio de 12 inspirações por minuto (quando se está tranqüilo), entram para os pulmões 17 000 litros de ar por dia.
Ou seja aproximadamente 17Kg por dia de Ar.

Fique atento:
Você sabe a qualidade do ar que está respirando? Pois o ar não tem etiqueta, diversos ambientes que somos obrigados a utilizar em nosso dia a dia, não conhecemos o que estamos absorvendo para nosso corpo.

A qualidade do ar em ambientes é influenciada pela:

Temperatura
Umidade relativa
Grau de Filtragem
Renovação

Nosso Ar que respiramos é composto por: Bactérias, Fungos, Fumaça, material particulado(poeira), dióxido de enxofre (SO2), monóxido de carbono (CO), óxidos de nitrogênio (NOx), hidrocarbonetos (HC) e ozônio (O3).

A qualidade do ar que respiramos é o mais importante para sua Saúde e de toda sua Família 

Gomes

Posso colocar ar condicionados de janela e splits em UTIS e salas de cirurgia

Salas de cirurgia e UTIs são consideradas áreas críticas e como tal requerem sistemas de climatização sofisticados. Equipamentos de janela ou mesmo split, não atendem aos requisitos exigidos pelas normas (RDC n° 50/2002 e NBR 7256)

A norma que regulamenta o planejamento físico de todos os estabelecimentos assistenciais de saúde (EAS), inclusive seus sistemas de climatização, é a RDC n° 50/2002, de 21 de fevereiro de 2002. Segundo o item 7.5.1 da RDC n° 50/2002

Ar Condicionado: "Os setores com condicionamento para fins de conforto, como salas administrativas, quartos de internação, etc., devem ser atendidos pelos parâmetros definidos na norma da ABNT NBR 6401 (Instalações Centrais de Ar Condicionado para Conforto - Parâmetros Básicos de Projeto). Os setores destinados à assepsia e conforto, tais como salas de cirurgia, UTI, berçário, nutrição parenteral, etc., devem atender às exigências da norma ABNT NBR 7256 (Tratamento de Ar em Unidades Médico-Assistenciais)."

Conforme preconizam na Portaria MS nº 3523/98 e na Resolução RE nº 9, "os equipamentos de ar condicionado de janela e minisplits não podem ser instalados em centros cirúrgicos, pois estes equipamentos não possibilitam a renovação de ar e a manutenção dos níveis de pressão necessários para uma boa qualidade do ar interior. Nestes locais o sistema de climatização deve fornecer condições de controle da temperatura entre 18ºC a 22ºC e umidade relativa entre 45% e 55%, além de possibilitar insuflamento de ar exterior (5 renovações/hora) e 25 trocas totais de ar (25 renovações/hora), além disso, devem possuir fluxo unidirecional de ar". 

Obs a maioria dos hospitais tem....Gomes

sistema de climatização comercial

Hoje em dia é difícil imaginarmos um prédio comercial sem climatização. Em dias de calor extremo, entrar nestes estabelecimentos de trabalho como hospitais ou mercados é uma das melhores coisas. Mas você já se perguntou quais são os tipo de aparelhos para os prédios comerciais?

A implementação de um sistema de climatização comercial não é uma coisa assim tão simples. Afinal, se for para resfriar um ambiente como um hospital, por exemplo, o aparelho precisa ser devidamente estudado, pois leva-se em consideração quantos andares possui o local, quais os materiais que ficam dentro do prédio, climatização ideal para os pacientes, espessura das paredes de cada leito, etc. O ideal é que o sistema de refrigeração seja desenvolvido ainda quando o projeto esteja na planta. Os prédios comerciais vão exigir sistemas mais integrados, com controles de climatização por andar e soluções de automação. Por mais que todos os aparelhos possuam a mesma finalidade (resfriar ou aquecer o ambiente) há algumas diferenças entre eles no momento de distribuir este ar. Por isso, relacionamos os principais tipos mais usados atualmente.

Sistema de Ar Condicionado Central

Esse sistema é indicado para grandes projetos por causa do seu alto custo sendo que em longo prazo são mais eficientes no uso de energia. É muito fácil identificar estes aparelhos, pois utilizam um conjunto de máquinas de grande porte. Geralmente as torres de refrigeração ficam localizadas no topo ou ao lado de edifícios. O condensador fica integrado à torre de arrefecimento, recebendo água à temperatura ambiente ao gás refrigerante, o que faz diminuir a temperatura do mesmo antes de passar pelo compressor. Sem o condensador, o compressor teria de trabalhar muito para comprimir gás refrigerante quente, gerando maior consumo de energia e, por sua vez, mais gastos. Esse sistema se assemelha bastante ao ar dutado, visto que a distribuição do ar é feita da mesma forma. O sistema, juntamente com a rede de dutos deve ser feita previamente, caso contrário as obras serão extensas.

Água gelada com fan-coil: A água gelada que sai do sistema é distribuída pelo edifício dentro de tubulações. Em cada andar existe uma ou mais máquinas, chamadas de fan-coil. Por dentro do fan-coil, além de tubos em forma de serpentina, há um ventilador que joga o ar por entre essas tubulações. Este ar perde calor, fica frio e é conduzido à rede de dutos espalhada pelo escritório. Entre as vantagens do sistema central está a concentração da grande carga elétrica junto ao chiller, o que dispensa tomadas especiais em outros pontos da edificação. Ele é o mais adequado para projetos que preveem o insuflamento de ar pelo piso ou o chamado “teto frio”, geralmente é utilizado em Shoppings Centers.

Termoacumulação: Esta tecnologia utiliza de uma forma de “acumular frio” em horários estratégicos o qual o consumo de eletricidade fica mais barato (geralmente a noite). Isso possibilita que o uso de compressores durante o dia seja reduzido. Este sistema necessita ser projetado através de softwares para acumular água gelada além de seus equipamentos terem que trabalhar com duas temperaturas. Uma para fazer gelo e outra para refrigeração normal. Para que a água não congele, usa-se um aditivo especial. A eficiência dependerá da quantidade de gelo utilizada no processo.

VAV: A sigla significa Volume de Ar Variável. O uso ideal para este sistema é quando o projeto em questão abriga salas fechadas. O VAV é um mecanismo composto por válvulas de vazão que possuem um termostato individual. Quando ligadas eletronicamente a um computador central para controle do fluxo de ar, as válvulas conseguem dirigir a temperatura de cada ambiente. O sistema VAV é usado em uma variedade de locais, incluindo lojas de varejo, auditórios, espaços de escritórios e algumas casas maiores.

Sistema tipo Splis

Esse sistema leva este nome pois possui mais de uma unidade. Ele é o mais adotado em residências, por serem silencioso e econômicos. Em prédios comerciais, o sistema split é utilizado em prédios antigos que querem ser climatizados. Alguns empreendimentos também adotam o uso de multi splits, podendo ter duas ou mais evaporadoras com apenas um condensador.

Sistema VRV

Muito semelhante ao multisplit, porém possui maior capacidade (com até 64 máquinas). Versáteis e flexíveis, possuem um sistema inteligente de comandos eletrônicos que permite que o gás refrigerado seja direcionado para os locais onde a demanda é maior. Escritórios de pequeno e médio porte onde não há sistema central optam por esse tipo de aparelho já que é de fácil expansão e com grande facilidade de adaptação.

Sistemas Self

O sistema Self ou Self- Contained (tudo contido numa máquina só) é o mais eficaz, segundo alguns técnicos, pois reúne condensadora e evaporadora num gabinete que pode resfriar um andar inteiro.

Janeleiros ACJ

São os mais tradicionais. Ele concentra todos os “componentes” em um só aparelho: condensação, compressão, evaporação e ventilação. Esse aparelho, pela sua limitação, normalmente é usado em escritórios menores. E também em prédios antigos que não possuem sistema de ar-condicionado central.

Por fim, independentemente de qual seria a opção desejada, o bom ar-condicionado é aquele que atinge a eficiência térmica promovendo conforto. Por mais que sejam alvo de reclamações, hoje em dia um aparelho de refrigeração é produto indispensável nos escritórios e prédios comerciais. A temperatura ideal para ambientes de trabalho fica na casa dos 20 e 24ºC. A parte de instalações em edifícios comerciais teve grande evolução nos desenvolvimentos dos últimos anos.

Gomes.

Refrigeração por água gelada

Sistemas de água gelada são usualmente os mais recomendados para instalações de médio e grande porte, como shopping centers, aeroportos e estádios, onde as casas de máquinas estão localizadas longe das unidades condicionadoras de ar. O sistema de água gelada torna-se mais eficiente, pois as tubulações hidráulicas podem percorrem grandes distâncias enquanto as tubulações frigoríficas dos sistemas VRF possuem limites de comprimento e há uma perda de capacidade do sistema conforme o aumento da distância das linhas. 

Segundo Coelho, da Hitachi, além disso, a capacidade térmica das centrais de água gelada é grande e podem ser adotados chillers do tipo centrífugo com alta eficiência energética.

"Transportar a energia térmica pela água é melhor que utilizar o ar. Isso já é largamente apresentado em artigos sobre sistemas ar/água como vigas frias, tetos frios. Outra vantagem de se utilizar a água quando comparamos ao sistema que usa gases refrigerantes, como o VRF e os splits, é que a tubulação é mais simples, não operando sob pressão, não há a necessidade de vácuo, e, em casos de vazamentos, a fuga é de água e não de gases danosos ao meio ambiente. Os sistemas VRF têm limitações de comprimentos de linhas de gás entre as condensadoras e as evaporadoras, o que não ocorre nas linhas de água. São linhas com gás sob pressão, e com os recentes estudos realizados pela ASHRAE e órgãos de proteção ao meio ambiente, há uma limitação à quantidade de fluido refrigerante que pode ser utilizado nas edificações. A eficiência não pode ser analisada apenas como redução de consumo de energia, deve ser feita uma análise global da instalação, incorporando nesta análise a qualidade do ar, conforto dos usuários, e manutenibilidade da instalação", esclarece Adolph, da Trox Brasil.

Geralmente, sistemas de água gelada são mais eficientes em aplicações a partir de 200 toneladas de refrigeração (+/- 5.000 m² de área de piso). "Sistemas de água gelada podem ser mais eficientes na evolução do prédio, adaptando melhor as variações em carga térmica e expansões. Para aplicações com altas demandas de desumidificação, como, por exemplo, espaços com alta ocupação ou processos industriais, a água gelada, talvez, seja o único tipo de sistema que pode ser usado",

Em geral, os sistemas de água gelada com compressor centrífugo apresentam desempenhos excepcionais em 100% de sua capacidade, sendo ótimos para projetos onde há pouca variação de carga térmica ao longo do dia e ano, como, por exemplo, os data centers. 

"Esses produtos nem sempre apresentam o mesmo ganho de eficiência em cargas parciais que outras tecnologias. Embora seja costume se associar esses sistemas como mais eficientes somente em carga máxima, este fato não pode ser tomado como regra. Esses produtos possuem projetos muito flexíveis, como opções de dois chillers em série, diversos tipos de compressores, tanques de termo acumulação, vazão variável ou fixa de água entre outras. 

Aplicando a melhor solução para aquele projeto, é possível que o sistema de água seja mais eficiente", 

Gomes

Refrigeração em Aeronave

Estamos próximos das férias de verão. Para muitos, será o momento de fazer uma boa viagem e curtir a folga. Em alguns casos o transporte usado será o aéreo, é aí que entra nosso assunto: 

Você já pensou como funciona o ar condicionado dos aviões? O processo de climatização nas aeronaves não é tão simples como o sistema residencial, pois conta com diversas peculiaridades. Nesta postagem você encontrará:

- Ar que vem do motor;
- Hora de refrigerar o ar (Ciclo de Ar – Ciclo de Vapor a Fluido Refrigerante);
- Fluxo de ar em um Boeing;
- Sistema controlado pela cabine;
- Como o ar chega à cabine;
- Tipos de ar-condicionado e os fluídos refrigerantes;
- Fiscalização da ANAC;
- AC tem feito parte da economia de empresas nacionais.

Ar que vem do motor
O ar que respiramos dentro de aviões vem do motor. Claro, o ar é tratado, passando por dutos e outras condições. Ele encontra-se há uma pressão altíssima, com temperatura superior a 100ºC, por isso a necessidade de um cuidado especial.

Conforme a Boeing, empresa norte-americana líder mundial na fabricação de aviões comerciais, em suas aeronaves fabricadas nos últimos anos, o ar da cabine é uma mistura de cerca de 50% do ar que vem de fora e 50% filtrado/ar reciclado do motor. “Entre os benefícios deste projeto está uma exposição menor à camada de ozônio e redução do consumo de combustível e às emissões dos motores associados”, diz a companhia. A multinacional norte-americana ainda conclui, dizendo que “o ar ambiente fora do avião em níveis de altitude é muito limpo, frio (abaixo de -37º) e de baixa pressão parcial de oxigênio. Consequentemente, o ar deve ser comprimido a uma densidade que é saudável para os passageiros e tripulantes”.

Hora de refrigerar o ar
Existem dois tipos, mais usados, de sistemas para refrigerar o ar. O “Ciclo de Ar” e o “Ciclo de Vapor a Fluido Refrigerante”.

O Ciclo de Ar parte de uma turbina de expansão (turbina de resfriamento), um ou mais trocadores de calor ar-para-ar e válvulas que controlam o fluxo de ar através do sistema. A turbina de expansão conta com um compressor. O ar sob alta pressão do compressor da cabine é direcionado para a seção da turbina. À medida que o ar passa, ele gira a turbina e o compressor.

Quando o ar comprimido desenvolve o trabalho de girar a turbina, ele sofre uma queda de pressão e de temperatura. É essa queda pode ser reduzida para até 2ºC.

O ajuste final é feito com adição de um pouco de ar quente, mantendo a temperatura dentro da aeronave entre 18ºC e 30ºC.

Os sistemas de resfriamento por Ciclo de Vapor a Fluido Refrigerante têm uma capacidade maior que um sistema de Ciclo de Ar, citado anteriormente. Para aeronave é basicamente similar, em princípio, a um refrigerador ou condicionador de ar residencial/comercial. Ele faz uso do fato científico de que um líquido pode ser vaporizado a qualquer temperatura, com a mudança da pressão atuando sobre ele. O sistema é composto por compressor, condensador, reservatório, evaporador, filtro secativo, linhas para o fluído refrigerante circular e dutos de ar para alimentar as unidades.

Fluxo de ar em um Boeing
De acordo com a Boeing, “dentro da cabine o ar flui em padrões circulares e sai por grades localizadas no chão dos dois lados da cabine e, em aviões com circulação suspensa (dutos aéreos), o ar sai pela parte de cima. Então ele vai para a seção inferior da fuselagem, em baixo do piso da cabine. O fluxo de ar é contínuo e usado para manter uma temperatura, pressurização e qualidade geral do ar confortáveis na cabine.”

O sistema também tem seu filtro e o usado pela Boeing é o HEPA. “Os filtros HEPA são muito eficazes para capturar partículas microscópicas, como bactérias e vírus e podem fornecer ar essencialmente livre de partículas no sistema de recirculação”, diz a empresa.

Sistema controlado pela cabine
O controle do ar-condicionado parte dos comandos ordenados pelo piloto, a partir do painel da aeronave. 

Esse sistema é o responsável por controlar as válvulas e, através delas, regular a temperatura desejada. Ele é composto por sensores, cabos elétricos e acionadores das válvulas que fazem parte do sistema de condicionamento.

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Como o ar chega à cabine?
Na parte superior da cabine de passageiros ficam localizados os tubos. É por eles que o ar condicionado é lançado e o recolhimento ocorre na parte de baixo, junto aos pés dos passageiros. O próximo passo é filtrar metade desse ar recolhido, misturar com ar fresco e lançar novamente dentro da cabine o que auxilia na economia de combustível, já que o ar para o sistema de AC é “roubado” dos motores. O mesmo processo ocorre para as demais áreas da aeronave, como banheiros, as cabines do comandando e da tripulação e o local onde ficam as bagagens.

Fluido refrigerante R-134a – Também conhecido como tetrafluoroetano, o R-134a é o gás mais utilizado em nossos exemplos acima e vem sendo usado para substituir o Freon. Hoje, ele também compõe o sistema de alguns refrigeradores, condicionadores de ar de automóveis, entre outros sistemas de refrigeração. O R-134ª é um refrigerante menos prejudicial ao meio-ambiente, causando menos degradação à camada de ozônio.

Fluído Freon – O Freon tem como base os clorofluorcarbonos, os famosos CFCs, que já citamos no blog. Antigamente, na época do Electra (modelo de aeronave lançado em 1954 pela American Airlines e utilizado no Brasil a partir de 1962 pela Varig), era comum o uso de Freon em sistemas de Ciclo de Vapor que a Fluido Refrigerante, que é extremamente eficiente, mas pelo fato de agredir o meio ambiente vem sendo eliminado gradativamente do mercado.

Fiscalização da ANAC
Entramos em contato com a Agência Nacional de Aviação Civil (ANAC) quanto à fiscalização e fomos informados que “a ANAC fiscaliza a instalação do aparelho em aviões (segurança das fixações, local apropriado, resistência ao fogo, peso, balanceamento, etc.), mas não entra em detalhes da certificação do equipamento em si”.

AC tem feito parte da economia de empresas nacionais
As empresas de aviação brasileiras passaram nos últimos meses a economizar em seus serviços. Para quem pensa que a crise afeta apenas os lanches, que andam bem menos generosos e alguns passaram até a serem cobrados, errou. A economia chegou ao ar-condicionado.

A TAM, por exemplo, passou a desligar os aparelhos da cabine dos passageiros quando o avião está em solo durante as escalas. A Azul, por sua vez, também passou a desligar o ar-condicionado quando o avião está no gate e com a porta aberta para a ventilação.

Gomes